高低溫試驗室蒸發(fā)器泄漏排除方法
高低溫試驗室排除方法：
（1）錫鋁焊接法。找一些碎鋁箔和錫塊，按鋁：錫＝3：7的比例加熱至600℃以上使其熔化，并鑄成直徑為1.5—2mm的鋁錫焊條。把高低溫試驗室蒸發(fā)器漏孔周圍用小刀刮凈，然后用300w電烙鐵將鋁錫焊條熔化，若溫度不夠可在焊接處下方用酒精燈或蠟燭輔助加熱，直到漏孔被焊料填滿，Z后用不含松香和焊油的錫條在焊接部位四周搪錫，使其表面光滑。
（2）用環(huán)氧樹脂粉摩擦焊接法。取一塊廢置的環(huán)氧基印制線路板，用三氯化鐵將表面的覆銅層腐蝕掉，然后將清洗、干燥后的環(huán)氧基板加工成粉末，用80目的絲網過篩，再以各占50％的比例與松香粉混合，然后將其均勻地涂布于周圍，用300w的電烙鐵及錫條在漏孔處用力來回摩擦，即可將漏孔*封實。
（3）酸洗焊接法。先將高低溫試驗室蒸發(fā)器漏孔堵住，用細砂紙將漏孔周圍打磨、擦凈后，在漏孔周圍滴幾滴稀鹽酸溶液，稍等片刻，再加入幾滴較濃的硫酸銅溶液，待漏孔周圍有銅覆蓋時，用布擦干。拔出堵孔物，用100w大功率電烙鐵進行錫焊堵漏即可。
（4）粘劑補漏法。將蒸發(fā)器漏孔周圍打磨、擦凈后，涂上丙酮溶液，待揮發(fā)后，在一小塊玻璃或硬紙板上將tc—311型粘膠的a、b兩管膠，按1：1比例調勻，涂于漏孔處。若漏孔較大，可剪一塊比漏孔稍大的鋁片，用細砂紙打磨、擦凈后，涂上丙酮液，待揮發(fā)后，再涂上粘合劑貼在漏孔上。在室溫下固化24小時后，就可進行打壓試驗，不漏即可。